Trong quá trình sản xuất cáp điện cao subắn cá online, thường xuyên xảy ra các khuyết tật về mặt ngoài như bề mặt không mịn; bề mặt có hạt cao su đã bị lưu hóa sớm hoặc tạp chất; bề mặt cáp bị xước, trầy xước; bề mặt lõm xuống; bề mặt có vân sần... Dưới đây là năm nguyên nhân phổ biến được tổng hợp từ mạng lưới cáp điện, gây ra các khuyết tật trên bề mặt cáp cao su, nhằm cung cấp thông tin tham khảo cho các doanh nghiệp sản xuất cáp cao su.

Thứ nhấtkqbd truc tuyen, chiều dài của ống định hình quá dài hoặc quá ngắn, lỗ miệng không mịn và đường kính lỗ lớn; nhiệt độ ở đầu máy, miệng khuôn hoặc thân máy thấp; độ dẻo của cao su kém... đều có thể dẫn đến bề mặt cáp cao su không mịn.

Thứ haikết quả bóng đá việt nam hôm nay, cao su cung cấp không sạch, chứa tạp chất; thời gian cao su bị cháy nhanh; nhiệt độ trong thân máy, đầu máy hoặc khuôn ép quá cao; dòng chảy cao su trong đầu máy không đều, có vùng đọng lại; trục vít không mịn, bám cao su... đều có thể gây ra các hạt cao su đã lưu hóa sớm hoặc tạp chất trên bề mặt cáp.

Thứ bakqbd truc tuyen, ống định hình không mịn, không có góc lượn; có tạp chất hoặc hạt cao su cũ bị kẹt ở miệng khuôn; khi kéo cáp trong ống lưu hóa bị xước; vòng đệm cao su ở đầu ra ống lưu hóa có lỗ nhỏ hơn so với yêu cầu... đều có thể gây ra hiện tượng bề mặt cáp bị xước hoặc trầy xước.

Thứ tưkqbd truc tuyen, đường kính lỗ của ống định hình quá lớn; khoảng cách giữa các sợi dây dẫn bên ngoài, giữa các sợi đơn quá lớn, đường kính ngoài của lõi cáp không đều; độ dẻo của cao su kém, độ dính thấp; cao su có tạp chất; khoảng cách định tâm nhỏ, áp lực yếu... đều có thể gây ra hiện tượng bề mặt cáp lõm xuống.

Thứ nămbắn cá online, đường kính lỗ của ống định hình quá nhỏ; lượng cao su ép ra không đủ, khoảng trống giữa các sợi dây dẫn không được lấp đầy; dây dẫn hoặc lõi cáp bị lệch trục; khoảng cách định tâm ngắn... đều có thể gây ra hiện tượng bề mặt cáp có vân sần.